循环流化床锅炉停炉,循环流化床锅炉停炉操作


大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于循环流化床锅炉停炉的问题,于是小编就整理了5个相关介绍循环流化床锅炉停炉的解答,让我们一起看看吧。

请教循环流化床锅炉正常停炉步骤?

正常停炉,煤仓烧空(低位就行),关给煤机入口,将煤拉干,关闭出口门。

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床温降到650度时一、二次风机停运,冷渣机停运,2分钟后返料风机停运,3分钟后引风机停运。

打开过热器防空,关闭主汽一道、二道门,打开蒸汽管道疏水门,和过热器疏水门,布袋除尘器打旁路。

停炉后保持高液位,初期禁止排污。关闭所有炉门、风门挡板。控制降压降温速度。

需要快速放床料的,8小时后可以自然通风冷却,8小时候加强上水置换冷却,最少24小时候可以启动风机吹凉床料冷却。

一般停运第二天(48小时)才吹床料。

循环流化床锅炉正常停炉过程的注意事项有哪些?

正常是做冷态实验,然后根据实验数据绘制图表挂到控制室,然后对照图表对照锅炉运行参数,多少床料风大风小一目了然。

一般来说至少需要做8次左右,严格执行的话是32次往上,越多越好(不同料层厚度)。当然这么干太麻烦,大电厂估计是严格执行的,一般的热源厂,仅存在于理论上,冷态实验讲究的点火风一次,流化风一次,不讲究的随便任取其中之一项做一下,再差劲点的,有之前的数据照搬就是了。

反正轻易出不了事。

不过特殊情况需要极限压低负荷的话,就看个人平时的技术积累了,我曾经操作的极限是116mw的锅炉压到40mw左右坚持了六个多小时,没有结焦。

但鉴于每个人水平不同,我将近二十年的运行经验不能拿来要求一般的司炉,所以一些偏门散手的技术,不能乱说乱教,被东施效颦的话,出了事情不想背锅。

就简单说个安全靠谱的调节风量的法子吧。

循环流化床锅炉如果要压低负荷,首先就是在确保流化的前提下减少风量,尤其是流化风,但流化风不能太少,否则不流化事情更大条。如何在运行中确定实际最低流化风量呢?

新手的话,不低于冷态实验最低数据的四分之三,基本上不会出什么大问题,如果烟气温度足够高,压到三分之二也是勉强可以的。

当然这时应当勤排渣(减负荷的话,低料位才是王道),同时注意观察炉渣粒径,时不常的大风量吹个半分钟左右,会更加安全一些。我带徒弟时,基本思路就是这个,剩下的,用心当两年差,多观察盘面变化,基本上不用人教也都会了。

循环流化床锅炉停炉后什么时候放底料?

循环流化床锅炉停炉后,一般情况下需要在锅炉本体温度降至70°C以下时,才能开始放底料。这是因为,当锅炉温度过高时,放底料容易造成锅炉本体变形、泄漏等安全事故。同时,高温环境下放底料也容易对操作人员造成伤害。因此,为了确保安全,一定要等到锅炉温度降至规定温度以下再进行放底料操作。

停炉后焖炉自然通风和强制通风时间?

停炉后闷炉自然通风的时间是要求是24小时以上。如果是强制通风的话,具体要看风机的功率大小,一般强制通风用1500千瓦的风机带动的话,强制通风一小时就够了。不过具体要看锅炉的大小,以及锅炉内部通风条件是否良好。如果是通风条件良好的话,通风时间可以适当缩短一些。

锅炉疏水的作用?

锅炉在汽水系统的各平行部分都装有疏水阀和放水阀.如过热器,再热器的进出口,省煤器进口等.疏水放水阀的作用是在检修设备需要放水时,进行局部放水.停炉保养时,放尽各部分积水.在升炉启动过程中,由于汽水管道内有残余蒸汽的冷却积水或减温水门关闭不严,使冷水进入蒸汽系统形成水塞,造成蒸汽流通不畅,升温困难,或左右侧汽温大幅度偏差,不符合汽轮机冲转条件.由于这时蒸汽压力低,流量小,难以将积水带走,最好的办法是打开疏水门,放出积水使蒸汽顺畅流通,减小汽温偏差,缩短启动时间.

到此,以上就是小编对于循环流化床锅炉停炉的问题就介绍到这了,希望介绍关于循环流化床锅炉停炉的5点解答对大家有用。

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