循环流化床锅炉设计步骤，循环流化床锅炉设计步骤

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉设计步骤的问题，于是小编就整理了2个相关介绍循环流化床锅炉设计步骤的解答，让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉的蒸汽系统流程？

给水通过给水操纵台，然后进入水冷套进口集箱，经水冷套加热后汇集到水冷套出口混合集箱，再由混合集箱从锅炉两侧引入省煤器的进口集箱，给水从省煤器出口集箱出来后，由省煤器出水管引入锅筒。

在锅筒和省煤器之间以及锅筒的水冷套之间装有不受热的再循环管，为保证锅炉点火启动和停炉冷却过程中省煤器内水的流动，在升火和停炉过程中，开启再循环管路的阀门，这时由于省煤器管内和水冷套内水温较高，而产生自然循环使管子得到冷却。过热器分三级布置，分别由顶棚管过热器、低温蛇形管系、屏式过热器、高温蛇形管系组成，饱和蒸汽由锅筒上的饱和蒸汽连接管引入顶棚管、再进入悬吊管进口集箱，由悬吊管引入低温过热器；经过第一级喷水减温器减温引入炉膛中上部的屏式过热器，再引入高温过热器低温段，加热后经第二级减温进入高温过热器高温段，最后进入高过出口集箱。过热器蒸汽由高温过热器出口集箱引入炉顶集汽集箱，经主汽阀送往汽轮机。低温蛇形管系、高温蛇形管系均由ф38的管子组成，为降低磨损均采用顺列布置。过热器系统采用喷水减温。减温器置于屏式过热器之前及高温过热器的高温段和低温段之间，这样既可保证汽轮机获得合乎要求的过热蒸汽，又能保证过热器管不致于因工作条件恶化而烧坏。

关于这个问题，循环流化床锅炉的蒸汽系统流程如下：

1. 燃料供给：燃料（如煤、生物质等）通过给料系统送入炉膛。

2. 燃烧：燃料在炉膛中燃烧，产生高温烟气和灰渣。

3. 循环流化床：炉膛中的烟气通过床料（如石英砂等）的流化作用，使床料形成流化床。床料在燃烧过程中吸收热量，并将烟气中的固体颗粒物保持在床内。

4. 蒸汽生成：流化床中的床料通过吸热产生高温热力，将水管中的水加热为蒸汽。蒸汽在锅炉的上部收集，形成高压蒸汽。

5. 蒸汽调节：高压蒸汽通过调节阀进行压力调节，以满足不同用途的需求。

6. 蒸汽输送：高压蒸汽经过蒸汽管道输送到需要蒸汽的设备，如发电机、加热设备等。

7. 蒸汽放散：高压蒸汽在设备中释放热能，变为低压蒸汽。

8. 低压蒸汽回收：低压蒸汽通过回收系统回收，再次加热为高压蒸汽使用。

9. 烟气处理：燃烧产生的烟气通过除尘器、脱硫装置等进行处理，以减少对环境的污染。

以上就是循环流化床锅炉的蒸汽系统流程。

循环流化床锅炉以后和压火后再起的操作程序？

不知道楼上的锅炉是多大的锅炉，我们的操作和你说的不同。

停炉后2分钟左右将料层上撒上一层烟煤，请问怎么撒？打开人孔门撒吗？ 如果撒上煤，炉膛温度太高，如果再次启动时很容易发生爆燃。若料层温度低于700℃而高于500℃，可将静止料层温度较低表面扒出一部分，留350～400mm厚，这么高的温度怎样施工？ 现说说我厂锅炉压火及热启动的操作。一、停止所有给煤机后，待床温开始下降，氧量基本升到最大后（确保炉内煤基本烧完，不然下次启动容易闪爆），停止所有风机运行，使料层从沸腾状态立即转入静止状态。并关闭风机进出口门，炉膛各人孔等，防止冷风漏入。二、重新启动时，要先启动引风机和二次风机，将炉膛内的可燃气体先进行吹扫，后启动一次风机，迅速加大风量，将床料流化起来，然后快速投煤。逐步过渡到正常流化燃烧和正常运行状态。三、在锅炉压火期间禁止打开人孔门，如果压火时间长，而床温下降过多，可启动起来，床温升正常后，重新压火。其它的和楼上说的差不多。

到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉设计步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉设计步骤的2点解答对大家有用。