大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于流化床锅炉好吗的问题，于是小编就整理了4个相关介绍流化床锅炉好吗的解答，让我们一起看看吧。
循环流化床锅炉温度、压力过高或过低对机组有什么影响？
1.运行温度高于设计值很多时，势必造成金属机械性能的恶化，强度降低，脆性增加，导致汽缸蠕胀变形、叶轮在轴上的套装松弛，汽轮机运行中发生振动或动静摩擦，严重时使设备损坏，故汽轮机在运行中不允许超温运行
2.蒸汽压力过高，总的有用焓降增加了，蒸汽的做功能力增加了，因此如果保持原负荷不变，蒸汽流量可以减少，对机组经济运行是有利的。但最后几级的蒸汽湿度将增加，特别是对末级叶片的工作不利。主蒸汽压力升高超限，最末几级叶片处的蒸汽湿度大大增加，叶片遭受冲蚀。新蒸汽压力升高过多，还会导致导汽管、汽室、汽门等承压部件应力的增加，给机组的安全运行带来一定的威胁。
3.压力过低机组的效率下降，带同样的符合需加大蒸汽量，导致叶片过负荷，温度过低蒸汽带水，严重时发生水冲击。
为什么循环流化床锅炉不宜长时间在低负荷下运行？
长期低负荷的危害:
1.影响生产正常:燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火;
2.影响锅炉内部换热管道的寿命:低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率;
3.增加尾部换热管道的腐蚀:长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加;
4.影响锅炉的热效率:炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降;
5.容易导致尾部换热面积灰，换热效率大大降低。
循环流化床锅炉的热效率为什么那么高？
大型的循环流化床锅炉效率一般在91%以上，而大型煤粉炉效率在93%以上，循环流化床锅炉之所以燃烧温度低，燃料发热量低还效率高，主要在物料的循环燃烧上，通过物料的内循环和外循环，使循环流化床锅炉的含碳小颗粒在炉膛的停留（燃烧）时间大大的长与煤粉炉，所以才能保证燃料的燃尽率较高，锅炉效率较高。
循环流化床锅炉与煤粉炉有什么区别？
循环流化床锅炉的基本特点如下：
（1）低温的动力控制燃烧。其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。物理因素不再是控制燃烧的主导因素。
（2）高速度、高浓度，高通量的固体物料流态循环过程。循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。
（3）高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的，炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速，从而从整个炉膛内温度分布很均匀。
（4）负荷不同，流化状态发生变化，最低为0。
答：它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：
（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。
（2）床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。
（3）循环流化床锅炉的入炉煤粒大。一般燃用粒径在10mm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。
（4）循环灰参数对锅炉运行的影响。锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。由于灰的热容大很多，因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响，循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，煤粒燃烧产生的热量则由烟气粉炉中，蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度，而在循环流化床锅炉中，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。运行中烟气携带的飞灰颗粒量成为影响蒸发受热面的重要因素。因此，循环流化床锅炉可以从热量平衡和飞灰循环倍率两个方面来调节锅炉负荷。
（5）循环流化床控制系统要求高。由于循环流化锅炉内流态化工况、燃烧过程较煤压、床层密度、汽温、汽压等，同样对于选择性流化床冷渣器和旋风分离器来说又要多两倍的控制参数，所以需要调整的参数比煤粉炉要高出许多，因此其控制系统较同等容量的煤粉炉要求高。另外，由于循环流化床锅炉的磨损相对比较严重，各种温度、压力和流量测点磨损程度也会增加很多，保证各测点正常工作的任务也异常艰巨，这对控制系统的要求随之提高。
到此，以上就是小编对于流化床锅炉好吗的问题就介绍到这了，希望介绍关于流化床锅炉好吗的4点解答对大家有用。