大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于流化床锅炉耐火材料的问题，于是小编就整理了4个相关介绍流化床锅炉耐火材料的解答，让我们一起看看吧。
循环流化床锅炉点火过程中床温不涨？
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：
(1)调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。
(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。
(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。
(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。
(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。
(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。
(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。
(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。
(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。
(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。
(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
流化床锅炉中，水冷风室，是什么？
75t/h采用床下热烟气点火启动方式.采用水冷布风装置是十分必要的,其结构包括水冷布风板和水冷风室.前墙水冷壁管的一部分弯曲延伸构成布风板的水冷管,在水冷管鳍片上开孔,安装风帽,风帽与布风板由耐火混凝土浇注料固定.水冷布风板以下,为等压水冷风室,布风板上的水冷管向下弯曲90°,构成等压风室后墙水冷管,前墙水冷壁向下延伸与后墙水冷管汇集到下联箱,形成等压风室倾斜底板的水冷管.流化床锅炉炉膛两侧墙水冷壁延伸至布风板以下,构成水冷等压风室的两侧墙水冷壁.水冷等压风室的前墙与等压风室相连的热风管道,都要在钢板外壳的内侧焊上销钉,然后,依次敷设一定厚度的绝热耐火层
循环硫化床床温起不来是什么原因？
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是：
(1)调整锅炉燃烧时，运行人员监视、调整不当造成床料局部超温。
(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。
(3)点火升压过程中，燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。
(4)单侧燃烧室运行，造成流化不均匀而引起超温。
(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢，造成床料流化不起来，从而造成局部超温。
(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落，破坏床料流化状态。
(7)回送装置返料不正常或堵塞，当返料量比较小时，床温会有一定程度的上升。
(8)负荷增加过快，运行人员操作不当使一次风未能及时跟上，或二者不能匹配。
(9)床温表计失准，造成运行人员误判断。
(10)风帽损坏，大量床料漏至一次风室内，使布风板底部一次风压力不均匀，破坏了床层的流化状态。
(11)排渣量过大，造成床层厚度过低。
谁知道“沸腾炉低温结焦？
1.煤的灰熔点低
2.燃烧时监视或调整不当造成超温
3.一次风量过小（投煤后）,低于临界流化风量
4.点火升压过程中,煤加的太快,过多或加煤后没有加风
5.煤种、煤质变化幅度过大
6.压火操作不当或压火、启动过程中操作缓慢,造成物料流化不起来而局部结焦
7.耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物,破坏床料流化
8.回送装置返料不正常或堵塞
9.负荷增加过快,操作不当
10.床温表不准,操作人员误操作
11.风帽损坏,渣漏至风箱,造成布风不均
12.放渣过多.造成料层太薄
13.未及时放渣,料层太厚
14.锅炉启动前风帽堵塞过多
15.给煤粒度普遍大，使密相区燃烧分额过大
16.锅炉运行中，长时间风煤配比不当
到此，以上就是小编对于流化床锅炉耐火材料的问题就介绍到这了，希望介绍关于流化床锅炉耐火材料的4点解答对大家有用。