大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于回转炉窑的问题，于是小编就整理了4个相关介绍回转炉窑的解答，让我们一起看看吧。
回转窑产量计算公式？
回转窑的生产能力可按照下面的算式进行估算G-回转窑的日产量，t/d;D-旋窑的内径，m，当有扩大的时候，应取平均值；L-旋窑的有效长度,M；K-系数。
立波尔窑2.20~2.60悬浮预热窑（4SP）2.00~2.20悬浮预热窑（5SP）2.40~2.50干法长窑1.15~1.35湿法长窑0.70~0.80湿法蒸发机窑1.10~1.30干法废热锅炉窑1.45~1.70预分解窑3.5~5.0影响回转窑产量的因素很多，按照上述经验公式进行计算有局限性，但相对地反映了一些因素的变化规律。
如同为无忌悬浮预热器回转窑，当设计熟料产量为600t/d的时候，其C2~C3 级预热器为4100m，可配φ3m*48m回转窑；当C2~C5直径为φ3700,m时候，配用回转窑规格为3.2m*52m也有困难，同样对预热分解窑来说，不同型号和规格的分解炉和预热器，都将对回转窑的熟料产量有很大的影响。
因此，计算回转窑的规格或估算回转窑的产量的时，应考虑生产方式，设计的熟料热好、预热器与分解率的形式和规格、燃料的种类与燃烧器的型式和功能、熟料冷却剂的型式以及其热效率、水泥厂所处的文职以及标高气象条件，原料特性和质量，前道工序的原料粉磨和圣疗均化等因素。
并尽量参考相同规格，相同条件的现有回转窑的产量数据。
回转窑头窑尾压力多少合适？
回转窑头窑尾的压力应根据具体生产工艺和设备参数来确定。一般来说，合适的压力应保证燃烧稳定、热量均匀分布，并避免过高的压力导致设备损坏。
通常，窑头压力应控制在0.1-0.3kPa范围内，窑尾压力应控制在0.05-0.15kPa范围内。但具体数值还需根据窑的尺寸、燃料种类、进料速度等因素进行调整，以确保生产效果和设备安全运行。
回转窑怎样控制窑尾温度？
回转窑控制窑尾温度的方法有：
手动控温。手动看火就是采用温度控制的方法，主要是通过看火镜观察火焰的颜色和形状来估计烧成带的温度，或通过仪表来确定窑尾的废气温度，这样，窑炉温度就得到了调整和控制，但这种方法不是很准确，操作过程中可能会出现人为错误，而且对观火水平要求很高。
调整通风量。当回转窑窑内通风量较大，火焰较长时，回转窑窑尾的温度就会不断升高，此时要想控制窑尾的温度，就要马上关小风管阀或窑尾缩口阀，减少气流流通量；当回转窑窑内通风量较小，火焰较短时，回转窑窑尾的温度会不断下降，此时应适度的开大风管阀门，增加通风量。
玻璃窑炉大碹的施工方法？
施工方法：
1、 清除窑内及溜槽内杂物。
2、 准备好点火用具，窑身热电偶处于正上方。
3、 检查回转窑润滑系统，主传动系统、液压系统、回转窑窑位、风、煤粉、煤气、水系统正常，并检查热电偶正常，其保护套突出窑衬表面，热电偶余套管上沿平齐。
4、 检查确认烧咀前的煤气、煤粉闸阀灵活好用，且全处在关闭状态；配套风机调节阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。
5、 检查确认回转窑前煤气支管上排水器畅通，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
6、 打开回转窑炉前支管末端煤气小放散，打开该支管煤气眼镜阀后蒸汽吹扫点，驱赶该支管内的空气。
7、 由防护人员打开煤气支管气眼镜阀。打开支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后蒸汽吹扫点，对该支管引煤气。
8、 经末端爆发试验连续三次合格后，关闭末端放散阀，引煤气结束。
9、 准备点火，无关人员撤离现场。
到此，以上就是小编对于回转炉窑的问题就介绍到这了，希望介绍关于回转炉窑的4点解答对大家有用。