130吨循环流化床锅炉的特点

发布日期：2018-02-10  ｜  关注：    点击咨询

郑锅近年来对循环流化床锅炉的研发不断加快加深，尤其是75吨循环流化床锅炉和130吨循环流化床锅炉深受广大用户的认可，那么130吨循环流化床锅炉有哪些特点呢？下面这郑州锅炉厂就给大家做以说明。

1、130吨循环流化床锅炉燃用燃料广

循环流化床是快速床，在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区颗粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用，使炉膛内传热和传质过程得到显著强化，加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。从低挥发分的无烟煤到高硫烟煤乃至灰分含量高达40%-60%的高灰煤均可满意地燃烧。

2、130吨循环流化床锅炉燃烧效率高

首先新鲜燃料颗粒进入炉膛迅速与大量炽热床料混合，可立即着火燃烧，而且炉内气固混合强烈，燃烧速率高；此外，在这种锅炉中，燃烧区域扩散到整个炉膛。随气流流出炉膛的未燃尽颗粒会被旋风分离器分离后再送回炉膛循环燃烧。因而使燃料燃烧时间大为延长，有利于燃料燃尽。

3、130吨循环流化床锅炉脱硫效果好

在循环流化床锅炉中，脱硫剂在炉膛中是在最佳反应温度下进行脱硫，炉膛中燃料和物料的内循环和分离设备、回送设备造成的外部循环使脱硫剂在炉膛内平均停留时间可长达数十分钟。因而，脱硫过程可充分进行。在采用石灰石作脱硫剂的情况下，其脱硫效率可高达90%以上，脱琉剂利用率可达50%以上，排入大气的烟气中SO2含量(标准状态)小于200mg/m3，符合国家环保标准，可不必采用昂贵的烟气脱硫装置。

4、130吨循环流化床锅炉NOx排放量低

研究表明，NOx的产生与燃烧温度密切相关。燃烧温度愈高NOx含量愈大，反之则愈小。循环流化床锅炉的炉膛温度为850℃左右，加上循环流化床锅炉燃烧所需空气合理组织了分段送风和分段燃烧，可以有效地减少燃料型NOx的生成。因而循环流化床锅炉烟气中的NOx排放范围为(50〜150) ppm，可以满足各国的环保法规要求。

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循环流化床锅炉的炉膛内气流速度是鼓泡流化床锅炉的3-5倍，炉内混合强、传热快，其炉膛截面热负荷也远大于鼓泡流化床锅炉，一般为3-5MW/m²，可达到与煤粉锅炉相当的水平。

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