循环流化床锅炉烟气流程

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

多流程循环流化床独特的结构形式使其特别适用于生物质的燃烧：一方面生物质的挥发分高、在炉内停留时间短，容易导致中小型工业锅炉燃烧不完全，而多流程循环流化床采用了三级炉膛，大大增加了反应行程，使得燃烧更充分；另一方面，炉内烟气热量经过三级炉膛的吸收，在燃尽室出口温度已经降低到500℃左右，避开了生物质灰的高温黏结区间，可以有效防止锅炉尾部受热面积灰。

污染物处理措施。本项目锅炉烟气排放执行GB13271―2014《锅炉大气污染物排放标准》，烟尘、SO2和NOx的质量浓度不超过50.00，200.00，200.00mg/m3。本项目采用多管除尘加布袋除尘的组合式烟尘处理工艺（如图2所示）：多管除尘成本低，可以将烟气中大部分颗粒物脱除下来，但是无法满足排放标准；后面采用的高效布袋除尘器可以进一步地脱除颗粒物，保证出口的排放质量浓度达标；因为生物质原料中硫含量很低，所以烟气中SO2含量极低，本项目不需要增加脱硫设施；多流程循环流化床炉膛内反应温度低，结合分级配风，在主燃室密相区形成还原性氛围，可以控制NOx的原始排放质量浓度满足本项目要求。

锅炉可按不同的方式分类： 按锅炉燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、燃油炉和燃气炉。 按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。 按锅炉水循环方式分类可分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。 按有无汽包分类可分为：汽包锅炉和直流锅炉。 按蒸汽压力分类可分为：低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 按传热面布置的方式分类可分为：塔形锅炉、U形锅炉、倒U形锅炉和倒L形锅炉。 按锅炉的容量分类可分为：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉和超大型锅炉。 按管内通过的是水还是烟气分类可分为：火管锅炉、水管锅炉和水火管组合式锅炉。 按锅炉有无再热系统分为：再热锅炉和无再热锅炉。按炉膛内的压力分类分为：负压锅炉和微正压锅炉。 按锅炉的用途分为：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。 按排渣方式分类可分为：固态排渣炉和液态排渣炉。

燃气锅炉，炉膛内顺烟气流动方向依 次设有烟气高温控制区、碱金属低温凝结区 ；所述的炉膛的烟道与烟气高温控制区烟气侧、碱金 属低温凝结区烟气侧相连 ；碱金属低温凝结区烟 气侧、炉膛的出口、烟气高温控制区工质侧的进口 依次相连 ；烟气高温控制区工质侧出口与气固分 离装置相连，气固分离装置固体颗粒出口与返料 机构相连，返料机构出口与炉膛底部相连 ；，循环流化床锅炉烟气流程。

循环流化床锅炉的碱金属低温凝结区内布置碱金属凝渣器，碱金属凝渣器工质侧工质为低温冷却介质 ；所述的烟气高温控制区内布置烟气升温器，烟气升温器工 质侧工质为从炉膛出口来的低，无碱金属含量低 温烟气 ；所述的碱金属凝渣器为可更换式结构， 当烟气中的碱金属在碱金属凝渣器凝结后可拆卸 清洗或更换，循环流化床锅炉烟气流程。

循环流化床锅炉烟气流程

在燃煤循环流化床锅炉的燃烧系统中，燃料首先被加工成一定粒度范围的宽筛分颗粒，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧，并有部分随烟气飞出炉膛，飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送回炉膛再参与燃烧，循环流化床锅炉烟气流程。燃烧过程中生成的大量高温烟气流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机经烟囱排入大气。