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循环流化床锅炉燃烧系统

发布日期:2022-09-15  |  关注:    点击咨询

锅炉可按不同的方式分类: 按锅炉燃用的燃料分类可分为:燃煤炉、燃油炉和燃气炉。 按燃烧方式分类可分为:层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾(流化床)炉。 按锅炉水循环方式分类可分为:自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。 按有无汽包分类可分为:汽包锅炉和直流锅炉。 按蒸汽压力分类可分为:低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 按传热面布置的方式分类可分为:塔形锅炉、U形锅炉、倒U形锅炉和倒L形锅炉。 按锅炉的容量分类可分为:小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉和超大型锅炉。 按管内通过的是水还是烟气分类可分为:火管锅炉、水管锅炉和水火管组合式锅炉。 按锅炉有无再热系统分为:再热锅炉和无再热锅炉。按炉膛内的压力分类分为:负压锅炉和微正压锅炉。 按锅炉的用途分为:生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。 按排渣方式分类可分为:固态排渣炉和液态排渣炉。

在燃煤燃气锅炉的燃烧系统中,燃料首先被加工成一定粒度范围的宽筛分颗粒,然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密相区进行燃烧,其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧,并有部分随烟气飞出炉膛,飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送回炉膛再参与燃烧。燃烧过程中生成的大量高温烟气流经过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面,进入除尘器进行除尘,最后由引风机经烟囱排入大气。

工业锅炉有哪些节能减排措施目前工业锅炉主要问题有锅炉热效率低,能源不能得到有效利用,造成浪费;锅炉老旧,自动控制水平不高,影响锅炉燃烧效率;节能监管不到位,等诸多问题。为了防止环境的污染,降低能耗,工业锅炉节能减排技术措施如下:(1)改造给煤装置。将斗式给煤改造成分层给煤,使用重力筛选,将原煤中粉状、块状煤自上而下松散地分布在炉排上,利于进风,改善燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量。(2) 改造燃烧系统。对于正转链条炉排锅炉,改造燃烧系统是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧。(3)改造炉拱。按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率。(4)改造层燃锅炉为循环流化床锅炉。循环流化床锅炉是采用煤粉在炉膛内循环流化燃烧模式的一种锅炉,它的热效率比层燃锅炉高15-20%。适用于多种煤种,可以使用石灰石粉在炉内脱硫,大大减少排放烟气中S02的含量。(5)变频技术的采用,改造锅炉辅机。(6)采用自动控制系统,实时调节锅炉的输出热量,达到节能的目的。(7) 回收冷凝水。(8)锅炉更新换代,用新锅炉替换旧锅炉。(9)烟气排放系统改造。

循环流化床锅炉燃烧系统

循环流化床锅炉燃烧系统

循环流化床锅炉燃烧系统,尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下燃气锅炉在,推进节能减排,蒸汽锅炉,充分利用富余煤气,钢铁能环部日前对2号锅炉实施煤气综合利用升级改造。  本次改造将原有二电站2号锅炉220吨/小时循环流化床锅炉,改造为200吨/小时燃气锅炉。为节省投资,韶钢能环部在原有锅炉设备上进行改造,拆除给煤系统、排渣系统、除尘系统、燃油系统等;利旧设备包括原锅炉的水冷壁、汽包、钢架、平台扶梯、尾部竖井对流受热面、蒸汽系统、给水系统以及部分电气、仪表设施等,同时新增高炉、焦炉煤气系统各一套,新增高炉、焦炉煤气混合燃烧器4个,高炉煤气燃烧器4个,低低压省煤器一个,燃气锅炉在保证锅炉烟气排放达标和10千伏高压风机四台、煤气排水器及部分电气、尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下仪表设施等。2号锅炉升级改造后,在保证锅炉烟气排放达标和尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下,能够尽可能多掺烧焦炉煤气,消耗富余煤气,节约能源和减少环境污染。

大家都知晓现在锅炉市场油气炉卖的非常火爆,尤其是低氮燃烧的油气炉更是供不应求。然而对许多锅炉生产厂家而言,低氮技术更是难以攻克的难题,低氮锅炉诞生具有里程碑的意义,专业的低氮锅炉公司所研发的炉内低氮燃烧技术在工业锅炉上已有广泛应用。1、排放的差异因为层燃、室燃、循环流化床锅炉的燃烧方式不同、炉膛结构不同,其原始NOx排放也有较大差异,一般来说,在未特意采用炉内低氮燃烧技术时,循环流化床NOx原始排放低,以链条炉为代表的层燃炉NOx原始排放也略低,煤粉工业锅炉为室燃锅炉,NOx原始排放越高,国内知名的低氮锅炉都排放却大大降低。2、锅炉技术不同层燃、室燃、循环流化床锅炉可根据燃烧方式的不同采用不同的低氮燃烧技术,针对层燃锅炉配风较常采用空气分级以及烟气再循环来实现低氮燃烧;在烟气再循环对层燃锅炉典型区段燃烧的影响下,结合空气分级技术通过半焦催化还原NOx;炉内超级还原脱硝技术是近年来新兴的炉内脱硝技术手段,通过在燃烧火焰区域的合理位置喷氨,实现在高温火焰中直接脱硝。低氮锅炉主要对二次风口、给煤口的位置及分布进行优化调整,或是增加烟气再循环系统等。3、安全性不同中心在对层燃、室燃、循环流化床锅炉的炉内低氮燃烧技术进行了大量试验后,已在工程应用上加以验证,总体来说低氮锅炉,安全性要更高一些,之所以近年来它的销量越来越高,有众多用户是因为它的安全性高,对空间环境的威胁小而购买,这也是它与普通锅炉的重要差异之一。低氮锅炉技术创新产品,是生产节能环保型产品的根本所在,低氮锅炉技术经过多次大量的试验和工程应用上的验证,已经取得了很大的成果,低氮锅炉在很多产业上有了广泛的运用,不仅保护了环境,节能,还控制了污染,这项技术也特别值得我们为之继续进行研究和开发应用,循环流化床锅炉燃烧系统。

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