发布日期:2022-09-15 | 关注: 点击咨询
燃气锅炉与链条炉比较。综上所述,链条炉在燃料适应性及预处理、运行成本、负荷调节能力、维护费用等方面均有较好的表现,具有满足燃料适应性广、燃料颗粒度要求低、受热面磨损小、投资费用低、筑炉费用低、厂用电低等特点,但其热效率低、负荷调节能力差。循环流化床锅炉投资费用高(相对高35%以上),筑炉费用高,厂用电高(相对高3%,约6kW/台),但运行热效率高、锅炉污染小、负荷调节能力好。综合以上优缺点,考虑环保要求越来越高,以及长期收益、运行操作等方面标准,在可接受较高的一次性投资的情况下,应采用循环流化床锅炉。
运行中的问题及处理,炉前煤斗堵煤三废混燃循环流化床锅炉投入运行后,煤斗堵煤频繁发生,尤其在雨季时煤仓堵煤现象特别严重如果发现不及时,就有可能造成床底灭火;燃烧炉中部气体燃料如果不及时调节,甚至会造成锅炉安全生产事故。该锅炉设计的给煤斗为全钢板制作,给煤斗的总有效容积为三废混燃循环流化床锅炉额定蒸发量约12h的耗煤量,混合燃料中造气炉渣游离水分大、造气除尘器细灰颗粒细小,煤颗粒在锥型的煤仓内相互挤压,使煤粒之间、煤粒与煤仓壁之间制造摩擦力,越接近下煤口,其摩擦及挤压力越大。因此在离下煤口上方(约1.5m)处的煤容易搭桥架空,而且煤越细,游离水分越大,煤粒间的粘附力也越大,下煤口上方的煤搭桥架空现象越严重。因此企业在煤仓的仓壁内衬PVC板使煤斗内壁做得光滑平整,而且壁面与水平面夹角保证65°以上。
污染物处理措施。本项目锅炉烟气排放执行GB13271―2014《锅炉大气污染物排放标准》,烟尘、SO2和NOx的质量浓度不超过50.00,200.00,200.00mg/m3。本项目采用多管除尘加布袋除尘的组合式烟尘处理工艺(如图2所示):多管除尘成本低,可以将烟气中大部分颗粒物脱除下来,但是无法满足排放标准;后面采用的高效布袋除尘器可以进一步地脱除颗粒物,保证出口的排放质量浓度达标;因为生物质原料中硫含量很低,所以烟气中SO2含量极低,本项目不需要增加脱硫设施;多流程循环流化床炉膛内反应温度低,结合分级配风,在主燃室密相区形成还原性氛围,可以控制NOx的原始排放质量浓度满足本项目要
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