循环流化床锅炉调试方法

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

燃气锅炉怎样分类？循环流化床锅炉目前正处于研制和发展阶段，因为各国和各个研制厂商的技术思路不同，多种结构的炉型繁多，其炉内传热和动力特性差别较大，分类比较复杂和困难，哪一种分类方法也不能函盖其所有的特点。常用的分类方法有以下几种：

循环流化床锅炉调试方法，多流程循环流化床生物质锅炉在园区集中供热中的应用，工业园区的节能减排工作是区域经济发展中的重要内容。以某工业园区集中供热项目改造为例，分析了该项目供热锅炉的燃烧方法及燃料特性，介绍了多流程循环流化床技术的原理及其锅炉结构，重点阐述了针对生物质燃料所做的燃烧技术改进以及污染物排放控制措施。运行情况显示，项目改造后的多流程循环流化床生物质锅炉效率高、污染物排放低，在生物质资源丰富的工业园区采用集中供热可以取得很好的运行效果。

燃煤电厂锅炉会排放大量成分复杂且污染物浓度高的烟气，因此实施超低排放控制对技术要求较高，循环流化床锅炉调试方法。 对于燃煤电厂锅炉超低排放控制这方面的研究主要在于：①湿法脱硫设备性能增强技术，如双循环、旋汇耦合、双托盘、高效除雾器； ②以低温电除尘器、湿式电除尘器、电袋除尘器、移动电极、高频电源等除尘设备为核心的技术路线研究； ③省煤器、 烟气冷却器、GGH 等换热设备的调温与节能； ④低氮燃烧、SCR 增效、宽负荷脱硝等脱硝技术优化； ⑤流化床超低排放技术。 本文拟结合燃煤电站排放的大气污染物以及控制系统技术来明确燃煤电厂超低排放控制方法，为超低排放的实现提供参考。

在锅炉给水中或锅炉内水中为什么要加磷酸盐?应注意什么?为了防止在锅炉中制造钙垢和碱性腐蚀，在锅炉给水中加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除，循环流化床锅炉调试方法。这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉给水的磷酸盐处理。在锅炉给水中加入磷酸盐溶液，控制好一定量的磷酸根(PO43-)，在碱性条件下制造如下反应: 生成的称为碱式磷酸钙，是一种松软的水渣，很容易随锅炉排污而去。因此，只要控制好炉水中的PO43-的量，就可以使炉水中的Ca2+含量非常少。在实际生产中，通常用磷酸三钠()或磷酸钠()配制成5%~8%的液体，经过滤去渣，再用补给水配成3%的溶液，直接加入锅炉水中，或者加入锅炉给水中，加量的多少与锅炉给水中Ca2+量有关，一般还得通过调试来确定。 锅炉水的磷酸盐处理是向锅炉水中添加不挥发的盐类物质，会使锅炉内水的含盐量增加，为保证锅炉水处理的效果，又不影响蒸汽和热水品质，必须注意以下几个问题:(1)为使锅炉给水的残余硬度小些，应在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+，以免在锅炉内水中生成的水渣太多，增加锅炉的排污甚至影响蒸汽品质。(2)应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。另外，加药要均匀，速度不可太快，以免锅炉内水含盐量骤然增加，影响蒸汽质量。(3)应及时排走生成的水渣，以免锅炉水中集聚很多水渣，影响蒸汽品质。(4)对于结垢的锅炉，在进行磷酸盐加药处理时，必须先将水垢清除掉。因为磷酸盐根还能与原先生成的钙垢起作用，使水垢逐渐变成水渣脱落，从而使锅炉水中制造大量水渣而影响蒸汽质量，严重时脱落的水垢甚至会堵塞炉管，导致水循环发生故障。(5)加入的药品应比较纯净，以免杂质混入锅内引起锅炉腐蚀和蒸汽品质变坏。药品质量一般应符合下述标准:含量不小于92%，不溶性残渣不大于0.5%。 加药时，应先排污后再加药，以免新加入的药剂被排出锅炉。定期或连续加药并按规定进行定期和连续排污。定期化验锅炉水，按化验结果确定加药量。

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