流化床锅炉排渣带火结焦

发布日期：2022-09-15  ｜  关注：    点击咨询

锅炉可按不同的方式分类： 按锅炉燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、燃油炉和燃气炉。 按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。 按锅炉水循环方式分类可分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。 按有无汽包分类可分为：汽包锅炉和直流锅炉。 按蒸汽压力分类可分为：低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。 按传热面布置的方式分类可分为：塔形锅炉、U形锅炉、倒U形锅炉和倒L形锅炉。 按锅炉的容量分类可分为：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉和超大型锅炉。 按管内通过的是水还是烟气分类可分为：火管锅炉、水管锅炉和水火管组合式锅炉。 按锅炉有无再热系统分为：再热锅炉和无再热锅炉。按炉膛内的压力分类分为：负压锅炉和微正压锅炉。 按锅炉的用途分为：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。 按排渣方式分类可分为：固态排渣炉和液态排渣炉。

尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下燃气锅炉在，推进节能减排，蒸汽锅炉，充分利用富余煤气，钢铁能环部日前对2号锅炉实施煤气综合利用升级改造。　　本次改造将原有二电站2号锅炉220吨/小时燃气锅炉，改造为200吨/小时燃气锅炉。为节省投资，韶钢能环部在原有锅炉设备上进行改造，拆除给煤系统、排渣系统、除尘系统、燃油系统等；利旧设备包括原锅炉的水冷壁、汽包、钢架、平台扶梯、尾部竖井对流受热面、蒸汽系统、给水系统以及部分电气、仪表设施等，同时新增高炉、焦炉煤气系统各一套，新增高炉、焦炉煤气混合燃烧器4个，高炉煤气燃烧器4个，低低压省煤器一个，燃气锅炉在保证锅炉烟气排放达标和10千伏高压风机四台、煤气排水器及部分电气、尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下仪表设施等。2号锅炉升级改造后，在保证锅炉烟气排放达标和尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下，能够尽可能多掺烧焦炉煤气，消耗富余煤气，节约能源和减少环境污染。

燃气锅炉是一个笼统的叫法，只是按照锅炉的燃烧物质所划分，其实燃气锅炉的燃烧方式也是有很大不同的。燃气锅炉燃烧方式对锅炉的总体设计影响很大。应该根据燃料特性、锅炉容量和用户要求等，从而在燃气锅炉燃烧方式做出相应的设计去满足用户需求。　　燃气锅炉燃烧方式及各自的特点和适用范围详见下文：　　1、燃气锅炉火床燃烧：燃料被层铺在炉排上、空气经炉排缝隙穿过燃料层进入炉膛，绝大部分燃料在炉排上进行层式燃烧，小部分细粒和从燃料层中析出的可燃气体在燃料层上部的空间进行燃烧，其设备成为火床炉，层燃炉或炉排炉。不需制粉设备，系统见到你，但受到炉排结构尺寸的限制。使用范围：用于燃气锅炉容量小于或等于35t/h的工业锅炉和小型电站锅炉。　　2、燃气锅炉火室燃烧：燃料以粉状(煤)、雾状(油)、气态(气)随同空气喷入炉膛进行悬浮燃烧，其设备成为室燃烧或悬燃炉。燃气锅炉容量的提高不受燃烧面的制造和布置限制，燃料的燃烧反应面积大，与空气混合十分良好，可以采用较小的过量空气系数，燃烧效率比火床燃烧高。但因为燃料在炉内停留时间短，为保证燃料烧透燃尽，需配置较大的炉膛面积，燃料调节和运行管理易于实现机械化和自动化。按照燃料性质不同，有煤粉炉、燃油炉和燃气炉。而煤粉炉可采用固态或液态排渣，国内普通采用固态排渣。液态排渣是炉膛下部保持足够的高温，炉渣全部熔化，以液态渣的形式，从炉膛下部排出，经过渣井落入粒化水箱。为了维持燃烧器区域的高温，普通采用热风送粉和高的热风温度，称为开式炉。也有在炉膛下部形成缩腰，将炉膛分割成熔渣室和冷却室，以进一步提高熔渣室温度，称为半开式炉。炉膛温度随负荷降低而降低，低到难以顺利流渣的负荷称为临界负荷一般为60%~70%的额定负荷。燃气锅炉液态排渣会制造水冷壁高温腐蚀、渣池析铁、炉内堆渣、排烟中NOx较高等问题，需加重视。采用膜式水冷壁的燃油、燃气炉常为微正压燃烧，适宜于低氧燃烧，可降低烟气中SOx含量，减轻低温腐蚀，减少大气污染，不需引风机，只需较高压头的送风机，要求炉膛严格密封。燃气锅炉火室燃烧的使用范围主要用于部分工业锅炉，电站锅炉普遍采用这种燃烧方式。液态排渣炉的燃烧器区域温度可高达1600摄氏度到1700摄氏度，适于燃用灰熔点较低的煤及着火不易稳定的低挥发分煤。　　3、燃气锅炉沸腾燃烧：空气以适当流速通过布风板均匀送入炉膛，将煤粒吹起，在火床上呈沸腾(流化床)状态进行燃烧，因为煤粒与空气之间的相对运动较强烈，且在沸腾床中停留时间较长，所以燃烧大为强化。沸腾床内常布置受热面(即埋管)，燃烧后的灰渣由溢流口流出。对于在其他燃烧设备上不能燃用的低质燃料(如煤歼石、石煤、油页岩等)，在沸腾床中可获得稳定燃料。其适用范围目前多用于工业锅炉、对小容量电站锅炉也已试用。当解决磨损及效率等问题后，可望在较大容量锅炉上应用。　　4、燃气锅炉旋风燃烧：它的特点是燃料气流切向或轴向进入旋风筒内，如：细煤、粗粉。高度的二次风切向进入旋风筒内造成强烈的旋转气流，携带燃料颗粒旋转前进，大部分大颗粒被甩向筒壁熔渣膜上燃烧，小部分细分在筒内悬浮燃烧，液态渣从拍渣口流出，高温烟气进入燃尽——冷却炉膛进一步燃尽和冷却。燃料与空气的相对速度大大提高，强化了燃烧。在筒内停留时间延长，锅炉热效率高。旋风筒容积小，冷缺少，有利于保持高温并节省钢材，适用煤种广，排渣率高，液态渣可制成矿渣棉或其他建筑材料。其缺点是结构及制造工艺较复杂，炉衬检修工作量大，需高压送风机，飞灰很细易于沉积，拍严重NOz较高等。燃气锅炉旋风炉有立式和卧式两种。其燃气锅炉旋风燃烧的使用范围是已适用于燃料钙镁磷肥等综合利用上。