大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于流化床锅炉 计算的问题，于是小编就整理了4个相关介绍流化床锅炉 计算的解答，让我们一起看看吧。
锅炉每吨煤燃烧后出多少炉渣？
一吨煤燃烧产生炉渣大概为20%。
煤燃烧后产生的炉渣由两部分构成：
1、煤的灰分，即煤中有机部分全部燃烧余下的无机组份，是个测定值（也可称为理论值）。
2、煤燃烧不完全留下的残炭，与烧煤机器的燃烧效率有关。
煤的炉渣量与煤并不是简单的比例关系，而是与烧煤机器的燃烧效率有关。一般情况下，标准煤灰分约为5~12%（即不可燃烧部分），残炭量一般为3~20%。因此，一般的工业锅炉,标准煤的炉渣量可以按20%估算。
循环流化床锅炉和燃气锅炉哪个运行成本高，包括操作人数、燃料类别、燃料消耗、排放环保、运行安全都计算？
同等蒸发量的燃气锅炉和循环流化床锅炉，燃气锅炉运行成本大约是循化流化床锅炉运行成本的4倍。操作人数上燃气锅炉要少一人。
燃料的话，燃气锅炉采用天然气，循化流化床锅炉使用煤。烟气排放治理成本，燃气锅炉要比循环流化床锅炉节省2--3倍。运行安全两个差不多，燃气锅炉要求漏气检测装置良好。
130t循环流化床锅炉脱硫脱硝成本？
根据循环流化床锅炉脱硫脱硝的具体工艺和设备选择，成本可能会有所不同。以下是一些可能影响成本的因素：
1. 设备成本：脱硫脱硝设备的购买和安装费用，包括各种吸收剂储存和供给设备、吸收塔、再生装置等。
2. 操作成本：包括操作人员的培训、运行和维护、设备的耗电量、化学制剂的补充和再生等。
3. 储存和处理成本：包括各种化学吸收剂的储存和处理，在设备中产生的废水和废气的处理和排放等。
4. 原料成本：脱硫脱硝过程中使用的各种化学吸收剂和再生剂的成本。
5. 运行能耗成本：与废气处理设备、输送系统等相关的电力和燃料消耗成本。
6. 监测与测试成本：用于监测和测试脱硫脱硝效果的设备和人员成本。
需要根据具体的项目情况，结合上述因素进行估算和分析，才能得到准确的循环流化床锅炉脱硫脱硝的成本。
你好，循环流化床锅炉脱硫脱硝的成本因多种因素而异，包括锅炉的规模、脱硫脱硝系统的类型和技术、燃烧燃料的种类等。一般而言，循环流化床锅炉脱硫脱硝的成本包括以下几个方面：
1. 设备投资成本：包括脱硫设备、脱硝设备、除尘设备等设备的购置费用。
2. 运行成本：包括化学药剂的采购成本、电力消耗成本、水消耗成本等。
3. 维护成本：包括设备维护保养费用、设备更换费用等。
具体的成本需要根据实际情况进行评估和计算，可以咨询设备供应商或工程师进行详细的成本估算。
流化床锅炉负压波动大的原因有哪些？
1、由于锅炉总二次风量取自所有锅炉二次风箱风量之和。后墙燃烬风左、右两侧风量大幅度摆动同时,也造成计算出的锅炉二次总风量大幅摆动。间接引起送风机动叶大幅度调整,负压也因此大幅度摆动。
2、炉膛负压大幅度波动情况下,引风机静叶投自动情况下进入PD震荡,炉膛负压不能正常调整。
3、引、送风机挡板就地执行机构故障原因,存在卡涩或引、送风机动叶自动调节失灵。
4、燃烧不稳,磨煤机存在堵磨迹象。
5、锅炉风机发生喘振、抢风现象,引起燃烧不稳。
6、锅炉吹灰、掉焦的影响,吹灰器提升阀故障,大量蒸汽进入炉膛内。
7、锅炉发生尾部烟道再燃烧。
8、锅炉承压部件泄漏或爆管,监盘中通过主、再热汽温,主给水流量与主蒸汽流量变化判断。或通过四管泄漏仪和炉本体查找有无泄漏声音及冒汽现象。
9、锅炉空预器发生堵灰现象。
10、脱硫、脱硝运行情况及就地水封槽有无漏风现象。
到此，以上就是小编对于流化床锅炉 计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于流化床锅炉 计算的4点解答对大家有用。