煤粉炉 循环流化床锅炉,煤粉炉 循环流化床锅炉 沸腾燃烧


大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于煤粉炉 循环流化床锅炉的问题,于是小编就整理了3个相关介绍煤粉炉 循环流化床锅炉的解答,让我们一起看看吧。

循环流化床锅炉加煤氧量升高;减煤氧量降低?

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的热能利用系统,在其运行中煤氧量的控制至关重要。

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当加大煤氧量时,可以提高锅炉燃烧的温度和效率,从而提高其能源利用效率和热输出能力;而当减小煤氧量时,则可以减少氮氧化物的排放和煤粉的损耗,降低锅炉污染物排放量和热损失。因此,在循环流化床锅炉的运行中,根据具体情况灵活调控煤氧量,以实现高效、低污染的能源利用。

循环流化床锅炉内压力分布可以反映出哪些情况?

流化床内的压力分布在一定程度上反映了床内物料质量(即平均粒度)和物料循环量的大小。

循环流化床燃烧(CFBC)技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术,具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧,因此氮氧化物排放远低于煤粉炉,仅为100mg左右,并可实现在燃烧过程中直接脱硫,脱硫效率高。且技术设备经济简单,其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫(PC+FCD)。

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中正循环流化床锅炉分为SHX和DHX两个系列,两者均保留循环流化床低温燃烧的技术优势,调整一二次风的送风比例,优化二次风布置,合理设计炉膛受热面,控制床温在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他环保锅炉通过燃烧器降低NOx排放量,循环流化床从根本上解决了NOx浓度过高的问题。同时,为降低企业锅炉运行成本,中正科技人员还采用低风室风压设计,缩小一次风比例,调整布风板阻力,选择合适的一次风机和二次风机电机功率,有效降低厂用电,生产出的新型循环流化床锅炉自耗电减少约20-30%。

发电厂中,流化床锅炉和煤粉锅炉有哪些不同?

循环流化床锅炉与煤粉锅炉的主要区别有以下几个方面:

1)炉内气固流动状态不同。循环流化床炉内呈现较高气固浓度和较大气固速差的快速流态化状态,存在强烈的颗粒成团与返混现象。而煤粉炉内呈现较低气固浓度和较低的气固速差的稀相气力输送状态,没有颗粒成团与返混现象。

2)锅炉结构不同。循环流化床锅炉通常设置有能够维持炉内较高气固浓度的气固分离装置,并形成较高循环倍率的炉外返料系统而煤粉锅炉则没有。

3)适用燃料不同。循环流化床锅炉可以燃用比煤粉锅炉更宽广的固态燃料,且特别适宜燃用污泥、矸石、泥煤、秸秆、油页岩等低热值燃料;

4)燃料粒度不同。循环流化床锅炉一般燃用0~8mm的宽筛分燃料(也有部分锅炉燃用0~10mm或0~13mm的宽筛分燃料,部分燃用褐煤的锅炉燃用0~25mm或0~30mm的宽筛分燃料),而煤粉锅炉燃烧使用的是非常细的煤粉,需要配置制粉系统;

5)炉膛温度水平和分布不同。循环流化床锅炉燃烧温度一般为850~950℃,而煤粉锅炉火焰温度高达1300~1700℃;

6)能耗指标不同。循环流化床锅炉厂用电率略高于同容量煤粉锅炉,有较大的改善空间。循环流化床锅炉的运行成本与煤质密切相关,由于其可以燃用劣质燃料和低热值燃料,虽然供电煤耗略高,但仍有一定的燃料替换收益;

7)污染物原始排放浓度不同。由于燃烧温度低,循环流化床锅炉的二氧化硫、三氧化硫、NOx、粉尘、汞等重金属排放浓度低于煤粉锅炉,但循环流化床锅炉的N2O原始排放高于煤粉锅炉;

8)运行影响因素不同。循环流化床锅炉炉内存在大量物料循环,因此煤粉锅炉的壁面高温腐蚀、结焦在循环流化床锅炉基本不会出现,循环流化床锅炉主要问题是受热面的局部磨损;循环流化床锅炉炉膛出口不存在显著的烟温偏差和水冷壁管间热偏差,进入超临界参数后,对于减缓氧化皮脱落有利;

9)自动控制系统要求不同。循环流化床锅炉由于大热惯性的燃烧系统和相对较低热惯性的汽水系统耦合在一起,因此对自动控制系统的要求较高。而煤粉炉的燃烧系统热惯性与汽水系统的热惯性基本一致,因此对自动控制系统的要求相对低一些。

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到此,以上就是小编对于煤粉炉 循环流化床锅炉的问题就介绍到这了,希望介绍关于煤粉炉 循环流化床锅炉的3点解答对大家有用。

锅炉流化床的作用,锅炉流化床的作用是什么
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