大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉给煤机的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环流化床锅炉给煤机的解答，让我们一起看看吧。
锅炉给煤机堵煤现象是什么原因造成的？
大型循环流化床锅炉的给煤机出口管道一般都装有播煤风管道.其作用是:
1)保证炉内的热烟气不外窜.
2)使给煤机下来的煤能更好的播撒进炉床内,防止燃料在落煤口形成堆积,以使煤和炉膛内的热物料更好的混合,促使炉床内温度均匀.
3)高速的热烟气可以防止燃料水分大时,在落煤管内积结造成堵塞.
4)可以将给煤装置全部置于炉前,使给煤系统形式简单,节省系统初期投资. 播煤风一般有专用的播煤风机提供,也有采用热一次风作为播煤风的,播煤风系统是大型循环流化床锅炉必不可少的系统.
循环流化床锅炉的两个返料器灰温为什么相差那么大？
1.循环流化床锅炉返料风机跳闸为什么床温会升高,怎么处理
床温升高的原因： 1、循环灰停止向炉膛内输送，造成炉膛无法良好降温（简单而言这时的流化床锅炉更类似于沸腾炉），会产生锅炉出力减小，炉温暴涨的不良后果； 处理： 1、加大一次风、二次风、适当减少给煤量、石灰石量； 2、调整炉膛内的负压在规定范围内； 3、如可减负荷运行，可继续运行，并对高压返料风机实施维修处理； 4、若不可减负荷运行，则可停炉压火，待高压风机处理正常后方可启炉。 床温升高原因：简单说就是返料灰是低于床温的，一旦停止返料，就会造成床温失去吸热源会上升的， 处理主要：1、启动返料风机，2、停止给煤机，3、加大送风机和引风机，4、停止冷渣机，5、保护汽包水位，6、联系用气部门降低负荷， 第一条就是快速启动锅炉返料灰，第2、3条就是降低锅炉床温的快速方法，第四条是为了保护料层的，第五条是为了处理事故中造成连续事故发生，第六条就是流化床锅炉停止返料灰的话就能带25%的负荷 其次:1、放返料灰，2、控制料层 因为处理事故中 尤其是返料风机（罗茨风机）跳闸事故中，事故多变化，不过主要的就是床温。因为处理事故中控制床温时，有可能会1、灭火，2、结焦，3、返料器结焦，4、炉膛出口温度（火焰严重后移）急速上升，5、爆燃 锅炉设备和特性了解，因为锅炉型号不一样,处理方法注意某一点就不同， 注：要是发生事故不能处理时，压火时要注意床温偏差（偏差过大最好别压火）、前提必须停止给煤（燃尽情况后压火），流化必须达标 。
怀疑是返料器有一侧堵塞 这个可以通过返料风压/温度结合两侧的床温变化和料层变化判断在一个是不是旋风分离器出现问题 导致两侧的分离器分离效率不一样或者二次风有一侧堵塞 导致物料偏移
柴油流化床锅炉点火正确方法？
操作方法
一、在床上铺放粒径0～3mm的底料底料中含炭量不应超过3%。 将准备好的木柴放入炉内底料上面并将其引燃。之后加入经筛选的块煤(大小在50mm左右)并推平，木柴及块煤的厚度掌握在150～200mm左右。这个过程称为温床。
二、温床结束后，用火钩检查有无未燃尽的大块煤，若有需将其钩出，并平整床面炭火。
三启动引风机、鼓风机，依据冷态试验所掌握的风量尽快使料层达到微流化状态，同时向炉内加入引燃烟煤，炉膛保持微负压。
四、当床温升到700℃以后可继续播散少许烟煤，但应使床温平稳、缓慢的上升，达800℃时，即可关炉门，开动给煤机送入正常的燃料，同时加大风量使料层过渡到正常流化状态。此后利用给煤机的转速变化来控制温升，直到进入正常运行温度850～950℃，到此点火启动过程全部结束。
到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉给煤机的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉给煤机的3点解答对大家有用。