大型CFB锅炉辅助系统选择

发布日期：2018-03-09  ｜  关注：    点击咨询

大型CFB锅炉选型中辅助设备是节能的关键，在设备选型时应充分考虑当前电力负荷较低的实际，打破常规，避免裕量选择过大。下面郑州锅炉厂就给大家说一说大型CFB锅炉辅助系统同的选择。

1、锅炉底渣设备

大型CFB锅炉排渣量较大，热损耗较高，必须通过冷渣器降低热损耗。冷渣器的选择要综合考虑实际入炉燃料特性，燃料破碎筛分设备配置，减轻工作人员劳动强度，保持物料的最佳使用等。在总结现役大型滚筒冷渣器和流化床式风水联合冷渣器使用效果的基础上，尽量发挥各自优点，比如：滚筒冷渣器操作方便、可靠性高，对底渣粒度要求不严、运行电耗较低，流化床式风水冷渣器单台出力大、可提高锅炉效率、可选择性排渣，因此冷渣器的选择应综合锅炉提效、节能降耗各因素。第一，研发优化采用新型风(水)冷渣器回收锅炉底渣热量节能技术，提升锅炉效率；第二，将两种形式的冷渣器进行有机结合、灵活运行，协调提高锅炉效率、降低能耗。结合某600MW级CFB项目，测算采用冷渣器设备后，可提高锅炉效率0.5%以上。

2、炉内脱硫系统

大型CFB锅炉炉内脱硫剂多使用经济实惠的石灰石，影响脱硫效率的因素有石灰石品质、粒径、流化速度、床温、Ca/S摩尔比等。通过在300MWCFB锅炉上进行实验研究，石灰石粒径≤1.5mm时，即使Ca/S在2.5以上，脱硫效率仅70%，通过严格控制石灰石粒径≤0.5mm，脱硫效率最高可达95%，脱硫效果优异，但运行中发现，由于石灰石颗粒较细，上部床压没有出现增长的趋势，分离器的分离效率似乎不太理想；实验表明，在进行大型CFB 炉内脱硫效率选择时，应立足项目实际条件，通过深入技术论证和运行调整，不断摸索CFB炉内、炉外脱硫最佳占比，综合低能耗、低成本因素，选择最佳的炉内脱硫效率，辅助炉外脱硫，实现CFB锅炉超低排放。

3、填料系统

基于设计理念和操作习惯，提升燃料管理力度是最佳选择。在保证采取燃料成分均匀的前提下，应强化筛选燃料的品质，确保粒度合格，保证炉前的燃料被充分使用和稳固运行，提升锅炉使用效率。

4、灰尘处理系统

对于CFB锅炉而言，大多燃用劣质燃料，灰尘量较同容量煤粉锅炉大。一般需要采用专业的静电除尘器进行烟尘初步处理，但灰尘排放量过大，除尘器的利用率较低。再则，仅采用布袋除尘，前级灰尘颗粒较大，对滤袋的磨损较为严重，滤袋的清洗频率过高，不利于长久使用。综合考虑，可以采取布袋与静电除尘器相结合的方式；采用高效静电除尘器与湿法高效脱硫除雾器协调的方式；采用干法脱硫除尘一体化等多种组合方式，具体需统筹考虑采用的脱硫工艺、维护的工作量及系统阻力等因素，在节能高效的前提下实现粉尘达标排放。

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