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410t/h 水冷方形分离器循环流化床锅炉基本结构

发布日期:2021-11-26  |  关注:    点击咨询

 410t/h 水冷方形分离循环流化床锅炉采用单汽包横置式自然循环,自前向后依次布置燃烧室、水冷方形分离器、尾部竖井。膜式壁系统和过热器、 省煤器均为吊挂结构,空气预热器为支撑结构。全钢架型结构,室外布置。从水冷风室至省 煤器入口的包墙均采用膜式壁结构,因此锅炉的膨胀、密封得到了很好的解决。前墙水冷壁 向后弯曲构成水冷布风板,与两侧墙组成水冷风室,为床下点火创造必要的条件。锅炉布置 了两个水冷方形分离器.分离器由膜式水冷壁加高温防磨内衬构成。分离器与炉膛组成一个 整体,布置占地面积小。

410t/h 水冷方形分离器循环流化床锅炉基本结构

在燃烧室顶部设置了中间级过热器,它充分利用了换热量随循环量和燃烧室温度变化的特点。使得锅炉负荷大范围变动时蒸汽参数保持稳定。采用床下热烟气200 发生器点火与床上油枪加热结合的点火方式。点火用油在热烟气发生器内简燃烧,产生高温 烟气,与夹套内的冷风充分混合成 850℃左右热烟气,经过布风板.在沸腾状态下加热炉料。 在床上设置点火油枪,直接加热床料。采用自平衡回灰系统,由水冷灰斗、料腿、J 型阀构 成。

采用固定膨胀中心的方法,使膨胀按照预定的方向,利于密封。在炉膛燃烧室下部、分 离器入口段、过热屏下部、水冷方形分离器内侧、分离器出口区及转向室内均采用焊销钉加 特殊的高温耐磨注料防磨层,销钉密度视不同的位置而不同;在分离器出入口采用 460×7 厚壁高压锅炉管;尾部受热面采用降低姻速、加防磨盖板等有效措施。

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